铸造工艺决定了阀门铸件的质量好坏，所以选择合适的铸造工艺对阀门来说尤为重要，目前阀门行业上常用的铸造方法是砂型铸造，砂型传造又可以分为普通的木模铸造，熔模铸遗也称精铸模铸造，还有消失模铸造等。

①木模铸造适用范围广，可铸造各种复杂形状，特别是内腔复杂的铸件，可批量生产，铸件成本低廉，更适合于大型铸件的铸造。但铸件质量较差，外观粗糙，不平整，力学性能不稳定，模具容易损坏。目前市场上通常是在木模表面上覆盖一层树脂，这样使木模表面上光滑、平整，硬度、强度得到提高，模具不容易变形。铸造出来的铸件质量、外观得到很大的改善，铸件的综合力学性也有所增强。减少了粘砂、掉砂等缺陷。

②熔模铸造也称蜡模铸造，大致的制作过程是：用蜡先制作一个与铸件相同的模样，外涂涂料与石英砂，浸入硬化液经过硬化，再把蜡融化出来，得到空壳，再经过烘干，除水分，再将金属液浇人空壳，冷却凝固后，再击破外壳，取出铸件。熔模铸造特点是：整体模样制作，无分型面，无须制芯，下芯的过程，铸件无铅箱，质量精度与表面质量高，铸造的壁厚可以到达4mm，能实现少切削，无切削加工，但周期长。可适用于各种铸造合金以及形状复杂，加工困难，尺寸精度高的中小型精件。

③消失模铸造消失模铸造也称负压铸造，区别于其他的铸造方法主要特征是，它是一种干砂负压铸造。大致的制作过程是：先用塑料泡沫制作一个与铸件相同的模样，再在烘干室里烘干，烘干后埋人干砂中，在干砂表面上覆盖一层薄膜，再抽气进行真空处理，再浇人金属融液，融液把泡沫融化进人空腔，待铸件冷却凝固后再从专用砂箱倒出来。